熱塑性彈性體tpe注塑溫度正確設置對提高產(chǎn)品品質(zhì)有著至關重要的決定。TPE材料它不同于傳統(tǒng)橡膠，無需硫化就可以直接注塑加工成型，在注塑過程中，溫度設置是基礎，溫度標準正確了，對射膠速度，射膠壓力，脫模時間，包膠效果，制品表面，透明度，拉伸強度等等性能都會有一個很好的表現(xiàn)。

熱塑性彈性體TPE我們一般定義為是SBS或者SEBS改性材料，它是介于塑料與橡膠之間的一種材質(zhì)，所以它正常的加工注塑溫度都是控制在普通塑料常見的溫度區(qū)間。17年TPE生產(chǎn)廠家建議一般料筒溫度在160℃-210℃，注塑嘴溫度在170℃-200℃。這個是常用材料的。我們還有一些其他應用的注塑溫度有所不同。

熱塑性彈性體TPE包膠尼龍（PA），建議二次注塑溫度240~270℃；

熱塑性彈性體TPE包膠ABS,PC，建議二次注塑溫度180~220℃；

熱塑性彈性體TPE包膠聚丙烯（PP），建議二次注塑溫度170~200℃；

熱塑性彈性體TPE低硬度0C~15A材料，建議注塑溫度130~180℃；

熱塑性彈性體TPE以SEBS基材類，建議注塑溫度180~200℃；

熱塑性彈性體TPE以SBS基材類，建議注塑溫度160~190℃。

注塑過程中，我們還是要保持一個原則，在塑化完全的情況下盡量低溫式注塑加工，注塑溫度設定好可以采用調(diào)高注塑壓力或者注塑速度來提高熔體的流動性。溫度太高，熔體很容易從注塑嘴流入前模內(nèi)。溫度高材料流動性又好，也會出現(xiàn)產(chǎn)品缺膠現(xiàn)象。低溫注塑可以減少制品的冷卻時間，是提高生產(chǎn)效率的一大捷徑。

TPE注塑成型除了注塑溫度，我們還需要注意一個模具溫度。模具溫度應該設定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環(huán)周期，但它能改進焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應設計定在30到40之間。

熱塑性彈性體tpe注塑溫度還是需要從不同材料的特性去分析，例如基材不同，硬度不同，應用領域不同，產(chǎn)品結構不同，注塑機型大小不同都會影響著它的設定。注塑加工廠在上機生產(chǎn)前，還是需要和立恩TPE材料供應商多溝通交流，我們會給為您的注塑加工保駕護航。