TPE材料注塑成型方式應(yīng)用是最為常見的一種，相對其他需要硫化工藝的材料更加快捷大大的提高生產(chǎn)效率。但是也有一些問題導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，例如粘模具是一個非常惱火的。

注塑模具分為動模和定模，有些地區(qū)也叫前模后模，公模母模，TPE材料粘模具的有效處理辦法：

后模的拔模角度可以適量做小，或者干脆不做拔模，如果允許的話，甚至可以做逆拔模；后模盡量拋光成鏡面，增加吸附力，這點(diǎn)也是和硬膠樹脂相反；從成型工藝方面考慮，可以前模接高模溫，后模接低模溫；頂針頭部可以加十字筋條。

TPE材料注塑加工粘模具還有一種是主流道粘模的處理辦法：

流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量，不用擔(dān)心有了倒扣，流道會取不出來，因為這是軟膠，當(dāng)然，倒扣的角度可以從小做起，慢慢實驗，如果采用一般的Z形針，有可能拉力不夠，導(dǎo)致流道粘母模。

TPE材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，這點(diǎn)和硬膠材料正好相反，所以可以把澆口襯套進(jìn)行放電加工，保留一定粗細(xì)的放電紋，減小流道的吸附力；也可以調(diào)整TPE材料的配方，將注塑加工溫度調(diào)低。

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