1、TPE油漆基本結(jié)構(gòu)：當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)TPE油漆，主要成分為：1)樹脂2)、3)色粉4)助劑。在其中，樹脂是涂料中的主要成分，其作用是使顏料與膠件表面粘結(jié)。一般情況下，噴出的膠件與用石油制成的樹脂在化學(xué)類上基本相同。對(duì)于溶劑來(lái)說(shuō)，主要用于稀釋樹脂，并使其表面受到腐蝕，使其具有較大的表面面積，以便粘接。對(duì)于tpe熱塑性彈性體油漆來(lái)說(shuō)，一般是芳烴類和酮類涂料。對(duì)于關(guān)色粉和助劑，則分別給予涂料本身顏色和減少起泡的發(fā)生。

2、TPE不夠好，有什么問(wèn)題？

A、溶劑成因。

對(duì)普通硬體通用材料，如ABS和HIPS，涂料通常與一種化學(xué)性質(zhì)較弱的溶劑配合使用。為了保證膠件在噴油后仍然保持表面光滑，而且沒(méi)有破壞物理強(qiáng)度。而一般的普通軟體塑料，如PVC等，通常與具有化學(xué)性質(zhì)的溶劑一起使用。因?yàn)檐涹w膠都會(huì)有一定的變形和延展性，溶劑能很好地吸附在膠件上，即使軟膠料變形，也不容易脫離。TPE集軟膠和硬膠是一體。噴油時(shí)若出現(xiàn)問(wèn)題，常是選擇溶劑出錯(cuò)，以至出現(xiàn)燒膠、脫油等情況。

1、燒膠-主要發(fā)生在TPE硬度超過(guò)70度的膠件上，由于所用的溶劑過(guò)強(qiáng)，使其表面在接觸膠料時(shí)嚴(yán)重腐蝕，留下行跡，也就是所謂的燒膠。

2、脫油-主要發(fā)生在TPE硬度小于70度的膠件上。因?yàn)樗玫娜軇┖苋?，涂料無(wú)法牢固地粘附在膠件表面。軟橡膠零件一但變形，漆膜本身不能隨形狀變化，造成表面分離，引致脫油。

B、模型設(shè)計(jì)。

假品表面凹凸不平，比如大塊頭，常出現(xiàn)燒膠現(xiàn)象。因?yàn)榘纪共课煌ǔＳ腥軇┓e聚，膠料燒制幾率自然增大。

C、水口料(翻抄)成分過(guò)多。

制造商在生產(chǎn)時(shí)一般會(huì)加不同比例的水口料。但是水口料會(huì)令膠件的抗化學(xué)性能降低，當(dāng)純化的原材料產(chǎn)品所能承受的溶劑，對(duì)含水的產(chǎn)品而言就太強(qiáng)，所以會(huì)出現(xiàn)燒膠現(xiàn)象。

TPE含有PP或PE成分。

一些TPE含有PP或PE成分，以提高附著力。但是由于PP和PE均為耐化學(xué)介質(zhì)，所以這類TPE成品噴油性能較差。

解決方法：

1、選擇適當(dāng)?shù)南丛　Ｒ话愣?，帝一塊基石并不推薦制造商自己配制涂料，而應(yīng)該找專ye涂料供應(yīng)商尋求產(chǎn)品的協(xié)助。

2、盡可能將材料設(shè)計(jì)成平面，如設(shè)計(jì)限zhi，應(yīng)盡可能稀釋涂料，以減少由于溶劑累積而燒膠的影響。

3、水口料量的分配比例低于30%。

4、在進(jìn)行噴油操作時(shí)，不要使用含有PP和PE成分的TPE。