TPE(熱塑性彈性體) 原料在注塑成型過(guò)程中需要注意以下幾個(gè)技巧:

溫度控制:TPE 原料在注塑成型前需要加熱到合適的溫度，一般來(lái)說(shuō)需要控制在 100°C-130°C 之間。同時(shí)，在注塑過(guò)程中需要對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控和控制，以確保成型產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

壓力控制：在注塑過(guò)程中，需要控制注塑壓力的大小和均勻性，以保證成型產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，注塑壓力需要控制在 50-150MPa 之間。

時(shí)間控制:TPE 原料在注塑成型過(guò)程中需要保持一定的時(shí)間，以確保成型產(chǎn)品充分固化和硬化。一般來(lái)說(shuō)，注塑時(shí)間需要根據(jù)具體的產(chǎn)品和模具情況進(jìn)行調(diào)整。

溶劑處理：在注塑前，需要將 TPE 原料進(jìn)行充分的干燥處理，以避免水分和溶劑對(duì)成型產(chǎn)品的影響。同時(shí)，在注塑過(guò)程中，需要使用適當(dāng)?shù)娜軇﹣?lái)增強(qiáng)產(chǎn)品的流動(dòng)性和生產(chǎn)效率。

模具處理:TPE 原料的注塑成型對(duì)模具要求較高，需要對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗捅ｐB(yǎng)。一般來(lái)說(shuō)，需要使用模具清潔劑和熱穩(wěn)定性較好的模具材料，以確保模具的耐用性和表面質(zhì)量。

需要注意的是，TPE 原料注塑成型需要根據(jù)具體的產(chǎn)品和模具情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以確保成型產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。