TPE包膠二次注塑，一般都是利用TPE的軟觸感，生產(chǎn)加工諸如手柄，握把，運動器材，工具手柄等等。TPE包膠部分一般厚度比較薄，而很多時候TPE包膠的硬膠件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要取得比較良好的二次注塑效果，就要注意一些成型的參數(shù)條件，那么TPE包膠二次注塑加工需注意哪些參數(shù)條件呢?下面小編給大家整理：

1、TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好;

2、在設(shè)計中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角，以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果;

3、通過合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體;

4、使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達到平衡;

5、保持TPE融體的溫度以保證粘接效果;

6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果;

7、選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容;

8、對于光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘接效果;

9、TPE應(yīng)具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經(jīng)較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具。

10、TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ;

11、采用好的黏合劑。

TPE包膠材料具有與人體皮膚相接近柔軟舒適的觸感，這正是TPE應(yīng)用于包膠的要義所在。通過調(diào)整優(yōu)化包膠過程中的工藝條件參數(shù)，相信會有越來越多的TPE材質(zhì)的功能性產(chǎn)品來提升和妝點我們的生活。