TPE 材料是一種熱塑性彈性體，具有優(yōu)異的抗拉、抗撕裂和耐磨損等特性，因此被廣泛應(yīng)用于塑膠制品領(lǐng)域。然而，近年來我們也發(fā)現(xiàn)了 TPE
在脫模過程中存在一定的難度。本文將探討 TPE 脫模難的原因以及一些恢復(fù)變形的方法。

首先，TPE 脫模難的原因主要有以下兩點。第一，TPE 可以通過加熱軟化而提高流動性，這使得在注塑過程中更容易填充模具細小的空間。然而，當 TPE
在模具中冷卻硬化時，由于其高度彈性導(dǎo)致了模具與產(chǎn)品之間的緊密結(jié)合。這種緊密結(jié)合導(dǎo)致了脫模時產(chǎn)生的摩擦力增加，使得脫模力也相應(yīng)增大。第二，TPE
材料具有一定的膠粘性，容易黏附在模具表面，進一步增加了脫模的困難程度。

為了解決 TPE 脫模難的問題，我們可以采取以下幾種方法進行恢復(fù)變形。

首先，提高模溫。適當提高模具的溫度可以使 TPE 材料更容易軟化，從而減少與模具的黏附力。通過加熱模具表面，我們可以將 TPE
材料迅速軟化，并降低摩擦力，使脫模更加順利。

其次，使用脫模劑。脫模劑可以在模具表面形成一層潤滑膜，減少 TPE 材料與模具之間的接觸面積，從而降低脫模時的摩擦力。選擇適合 TPE
材料的脫模劑，可以有效地改善脫模過程。

最后，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)。通過改變模具的設(shè)計和結(jié)構(gòu)，可以減少 TPE
與模具之間的接觸面積和緊密結(jié)合程度。例如，可以增加模具的放射面積，減少產(chǎn)品的壁厚，采用防粘涂層等措施，都可以改善 TPE 脫模難的問題。

綜上所述，TPE 材料脫模難的原因主要是由于其高度彈性和膠粘性所導(dǎo)致的緊密結(jié)合和黏附問題。為了恢復(fù) TPE
的變形，我們可以采取提高模溫、使用脫模劑和優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等方法。這些方法能夠有效地改善 TPE 脫模難的問題，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。