TPE材料擠出成型時(shí)擠出流動(dòng)速率過(guò)快，導(dǎo)致TPE材料熔體破裂，破裂的物體（以小分子為主）在?？谔幫夥蛘邇?nèi)翻堆積成流涎，當(dāng)破碎物堆積到一定程度就會(huì)形成圈狀或半圈狀的形式，粘附在線材表面帶出的現(xiàn)象，行業(yè)稱(chēng)之為流涎（眼屎）。那么TPE線材廠家們遇到這種情況該如何正確解決呢？下面立恩tpe廠家小編就來(lái)為大家講解一下方法。

解決方案：

1.確保TPE材料干燥充分.

擠出線材對(duì)表面要求高且線材的壁很薄，一般在生產(chǎn)前都需要預(yù)烘干處理，提高產(chǎn)品合格率。

2.材料合適匹配

流動(dòng)性，熔體強(qiáng)度，表面處理等符合擠出加工前提。

3.確保模具光滑

4減少TPE材料與模具表面的摩擦系數(shù)。

5.可通過(guò)對(duì)機(jī)頭壓力的控制，使得積料自動(dòng)碎化分解，自行脫落。

①.降低機(jī)頭，?？跍囟?/span>

②.拉開(kāi)內(nèi)模和外模的相隔距離

③.適當(dāng)減緩生產(chǎn)速度