熱塑性彈性體(TPE)作為一種兼具橡膠彈性和塑料加工性能的新型高分子材料，近年來在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。TPE塑膠料的種類繁多，根據(jù)不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性能，可以分為多個(gè)大類，每一類下又有多種具體的型號和規(guī)格。本文將詳細(xì)介紹TPE塑膠料的分類及其特性，以幫助讀者更好地了解和選擇適合自己需求的TPE材料。

一、苯乙烯類TPE（TPS）

苯乙烯類TPE是TPE材料中最常見的類型之一，主要包括以SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、SEBS（苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物）等為基礎(chǔ)進(jìn)行共混改性而成的材料。這類材料具有優(yōu)異的彈性和柔軟性，同時(shí)具有良好的加工性能和環(huán)保性。

SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）：SBS是苯乙烯類TPE的代表，由丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段共聚而成。其性能最接近SBR橡膠，具有良好的彈性和低溫性能，通常用于鞋底、玩具、膠布、膠板等工業(yè)橡膠制品中。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑，以及瀝青鋪路的耐磨、防裂、防軟和抗滑改性劑。SBS的最大問題是不耐熱，使用溫度一般不能超過80℃。

SEBS(苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物)：SEBS是SBS的加氫飽和產(chǎn)物，具有更高的耐熱性和耐候性。SEBS不僅保持了SBS的彈性，還提高了其抗沖強(qiáng)度、耐天侯性和耐熱老化性。SEBS不僅用于通用領(lǐng)域，還成為尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料類“合金”的增容劑。SEBS還可以與PP塑料熔融共混，形成IPN型TPS，提高工程塑料的耐寒和耐熱性能。

二、烯烴類TPE（TPO、TPV）

烯烴類TPE主要包括TPO（熱塑性聚烯烴）和TPV（熱塑性硫化橡膠）。這類材料具有比重輕、耐熱性好、耐天侯性和耐臭氧性等優(yōu)點(diǎn)，成為TPE中發(fā)展較快的品種。

TPO（熱塑性聚烯烴）：TPO由聚烯烴（如聚乙烯、聚丙烯）和彈性體共混而成，比重輕（僅為0.88），耐熱性高達(dá)100℃。TPO自1972年在美國首次上市后，多年保持兩位數(shù)增長，已成為美日歐等汽車和家電領(lǐng)域的主要橡塑材料。特別是在汽車上，TPO已占到其總量的3/4，用于制造汽車保險(xiǎn)杠、內(nèi)飾件等。

TPV（熱塑性硫化橡膠）：TPV是通過動態(tài)硫化技術(shù)將橡膠相與塑料相共混而成的材料，具有橡膠的高彈性和耐老化性，又具有塑料的加工便利性。TPV的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善，甚至達(dá)到了CR橡膠的水平。TPV在汽車上廣泛用作齒輪、齒條、點(diǎn)火電線包皮、耐油膠管、空氣導(dǎo)管以及高層建筑的抗裂光澤密封條等。TPV還可以與PE共混，同SBS等其他TPE并用，互補(bǔ)改進(jìn)性能。

三、雙烯類TPE（TPB、TPI）

雙烯類TPE主要為天然橡膠（C5H8）n的同分異構(gòu)體，又稱熱塑性反式天然橡膠（TNR）。這類材料雖然發(fā)現(xiàn)較早，但因產(chǎn)自于與三葉橡膠樹不同的野生樹上，供應(yīng)量有限，用途長期未能擴(kuò)展。隨著技術(shù)的發(fā)展和改性技術(shù)的進(jìn)步，雙烯類TPE的應(yīng)用領(lǐng)域也在逐漸擴(kuò)大。

TPB（熱塑性丁苯橡膠）：TPB是通過化學(xué)或物理方法將丁苯橡膠改性為熱塑性材料的一種。TPB具有優(yōu)異的彈性和耐磨性，可用于制造鞋底、輪胎、輸送帶等橡膠制品。TPB還可以通過與其他材料共混，改善其加工性能和機(jī)械性能。

TPI（熱塑性聚異戊二烯橡膠）：TPI是以異戊二烯為原料，通過聚合反應(yīng)制得的熱塑性橡膠。TPI具有優(yōu)異的耐低溫性能、耐油性和耐化學(xué)腐蝕性，可用于制造密封件、減震器、管道等。TPI還可以通過與其他材料共混，形成具有特殊性能的熱塑性彈性體。

四、氯乙烯類TPE（TPVC、TCPE）

氯乙烯類TPE分為熱塑性PVC（TPVC）和熱塑性CPE（TCPE）兩大類。這類材料主要用于制造膠管、膠板、膠布及部分膠件，具有良好的耐天侯性、耐臭氧性、耐老化性和耐化學(xué)藥品性。

TPVC（熱塑性聚氯乙烯）：TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，主要用于制造汽車方向盤、雨刷條等部件。TPVC還用于電線、建筑防水膠片等領(lǐng)域。由于TPVC的彈性、壓縮永久變形以及高溫時(shí)的形狀保持性等都很差，同橡膠無法相比，因此多年來一直在不停地進(jìn)行著研究改進(jìn)。

TCPE（熱塑性氯化聚乙烯）：TCPE是氯化聚乙烯的改性品，具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)腐蝕性。TCPE主要用于樹脂改性，也用于制造電線電纜、汽車部件和建筑防水材料。近年來，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，TPVC和TCPE等傳統(tǒng)氯乙烯類TPE的增長幅度有所下降，使用范圍受到一定影響。

五、其他類型TPE

除了上述常見的TPE類型外，還有多種其他類型的TPE材料，如氨酯類TPE（TPU）、酯類TPE（TPEE）、酰胺類TPE（TPAE）、有機(jī)氟類TPE（TPF）、有機(jī)硅類TPE和乙烯類TPE等。這些類型的TPE材料各具特色，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）：TPU具有卓越的耐磨性、耐油性和耐化學(xué)性，分子結(jié)構(gòu)中含有大量的氨基甲酸酯鍵，使得TPU材料在保持高彈性的還具備較高的強(qiáng)度和硬度。TPU廣泛應(yīng)用于汽車制造、鞋類、管材、電纜護(hù)套等領(lǐng)域。

TPEE（熱塑性聚酯彈性體）：TPEE是一種高性能的TPE材料，具有優(yōu)異的耐熱性、耐油性、耐化學(xué)性和耐磨性。TPEE的分子結(jié)構(gòu)中含有聚酯硬段和聚醚軟段，使得TPEE材料在保持高彈性的還具備較高的強(qiáng)度和韌性。TPEE廣泛應(yīng)用于汽車傳動部件、液壓軟管、電纜護(hù)套等高端領(lǐng)域。

TPAE（熱塑性聚酰胺彈性體）：TPAE具有優(yōu)異的耐油性、耐溶劑性和耐低溫性能，可用于制造油管、密封件等。TPAE還具有良好的加工性能和機(jī)械性能，可用于制造汽車零部件、電線電纜護(hù)套等。

TPF（有機(jī)氟類TPE）：TPF具有優(yōu)異的耐油性、耐溶劑性和耐化學(xué)品性，可用于制造密封件、O型圈等。TPF還具有良好的耐高溫性能和耐低溫性能，可用于制造高溫和低溫環(huán)境下的密封材料。

有機(jī)硅類TPE：有機(jī)硅類TPE具有優(yōu)異的耐高低溫性能、耐氧化性能和耐輻射性能，可用于制造高溫和低溫環(huán)境下的密封材料、電線電纜護(hù)套等。有機(jī)硅類TPE還具有良好的生物相容性和電絕緣性能，可用于制造醫(yī)療器械和電子產(chǎn)品。

乙烯類TPE：乙烯類TPE主要包括乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）等，具有良好的柔韌性、透明性和加工性能。乙烯類TPE可用于制造包裝材料、鞋材、玩具等。

六、TPE塑膠料的選擇與應(yīng)用建議

在選擇TPE塑膠料時(shí)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景和性能要求來確定合適的材料類型。以下是一些建議：

了解應(yīng)用場景：在選擇TPE塑膠料時(shí)，首先需要了解應(yīng)用場景的具體要求，如溫度范圍、耐候性、耐油性、耐磨性等。根據(jù)這些要求，篩選出適合的TPE材料類型。

考慮加工性能：TPE材料的加工性能對其應(yīng)用至關(guān)重要。在選擇TPE塑膠料時(shí)，需要考慮材料的注塑、擠出、吹塑等加工方式是否適合所需的生產(chǎn)工藝。還需要考慮材料的流動性、熱穩(wěn)定性等加工性能參數(shù)。

關(guān)注環(huán)保要求：隨著環(huán)保意識的提高，越來越多的領(lǐng)域?qū)PE材料的環(huán)保性能提出了要求。在選擇TPE塑膠料時(shí)，需要關(guān)注材料的環(huán)保認(rèn)證情況，如是否通過RoHS、REACH等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

考慮成本因素：在選擇TPE塑膠料時(shí)，成本也是一個(gè)重要的考慮因素。不同類型的TPE材料價(jià)格差異較大，需要根據(jù)實(shí)際需求和預(yù)算來選擇合適的材料類型。還需要考慮材料的可回收性和再利用性，以降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。

咨詢專業(yè)人士：在選擇TPE塑膠料時(shí)，可以咨詢專業(yè)的材料工程師或供應(yīng)商，了解材料的詳細(xì)性能和應(yīng)用案例。通過專業(yè)人士的建議和指導(dǎo)，可以更加準(zhǔn)確地選擇合適的TPE材料類型。

TPE塑膠料的種類繁多，每種類型都有其獨(dú)特的性能和應(yīng)用領(lǐng)域。在選擇TPE塑膠料時(shí)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景和性能要求來確定合適的材料類型，并綜合考慮加工性能、環(huán)保要求、成本因素等多方面因素。通過科學(xué)合理的選擇和應(yīng)用，可以充分發(fā)揮TPE材料的優(yōu)勢，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。